Proizvodi
CNC tokarnički obrađeni 42CrMo čelični dijelovi
video
CNC tokarnički obrađeni 42CrMo čelični dijelovi

CNC tokarnički obrađeni 42CrMo čelični dijelovi

CNC tokarnički obrađeni dijelovi od 42CrMo čelika imaju izvrsna mehanička svojstva kao što su visoka čvrstoća, žilavost i otpornost na habanje. Među različitim vrstama legiranih čelika dostupnih na tržištu, 42CrMo čelik se široko koristi u proizvodnji komponenti mašina visoke čvrstoće kao što su zupčanici, osovine i osovine.

opis proizvoda

CNC tokarnički obrađeni dijelovi od 42CrMo čelika imaju izvrsna mehanička svojstva kao što su visoka čvrstoća, žilavost i otpornost na habanje. Među različitim vrstama legiranih čelika dostupnih na tržištu, 42CrMo čelik se široko koristi u proizvodnji komponenti mašina visoke čvrstoće kao što su zupčanici, osovine i osovine.

 

42CrMo čelik je visokokvalitetni legirani čelik sa dobrim mehaničkim svojstvima i žilavošću. To je vrsta termički obrađenog čelika visoke čvrstoće, visoke otpornosti na habanje i dobre kaljivosti. Široko se koristi u proizvodnji raznih mehaničkih dijelova, kao što su zupčanici, osovine, vretena i osovine.

 

U poređenju sa drugim vrstama čelika, ima superiorne performanse. Ima odličnu otpornost na udarce i zamor, što ga čini idealnim izborom za aplikacije sa visokim stresom.

 

Štoviše, zbog svoje odlične obradivosti, može se lako obraditi u različite oblike i veličine. To ga čini veoma popularnim u mnogim industrijskim aplikacijama. Lako se zavari i ima dobru elastičnost, što doprinosi njegovoj svestranosti.

 

 

Naše mogućnosti

Naša kompanija je fabrika za preciznu CNC mašinsku obradu koja posluje već 18 godina, od 2005. Sa preko 40 CNC mašina, imamo mogućnost obrade više od 90 vrsta metala i plastike i možemo ponuditi 30 vrsta površinske obrade. Naše tolerancije obrade mogu doseći i plus /- 0.0004 inča (0,01 mm), što naše operacije čini visoko efikasnim i preciznim. Nudimo dodatne usluge kao što su rezanje električnih žica, bušenje pištoljem, brušenje, savijanje cijevi i šipki i još mnogo toga. Naša stručnost i iskustvo u preciznoj CNC obradi, zajedno s našim širokim spektrom mogućnosti, čine nas pouzdanim partnerom od povjerenja za sve proizvodne potrebe naših kupaca.

 

Team

 

 

 

Karakteristika proizvoda

1. Visoka vlačna čvrstoća:Vlačna čvrstoća 42CrMo čelika je oko 1080 MPa. Ovo svojstvo ga čini idealnim za aplikacije koje zahtijevaju veliku čvrstoću, kao što su teške mašine, građevinarstvo i svemir.

 

2. Impresivna tvrdoća: Ima tvrdoću od oko 217 HBW, što znači da može efikasno da se odupre habanju. Ovo svojstvo ga čini pogodnim za proizvodnju dijelova koji izdržavaju velika opterećenja i habanje.

 

3. Dobra žilavost:Čvrstoća na udar je oko 63J, što znači da može izdržati iznenadne udarce i vibracije. Ovo svojstvo ga čini korisnim u aplikacijama koje zahtijevaju otpornost na udarce, kao što su osovine i osovine vozila.

 

4. Odlična obradivost:Ima dobru obradivost zbog niskog sadržaja ugljika, što ga čini lakim za rezanje, bušenje i mašinu. Ovo svojstvo ga čini popularnim izborom u proizvodnji visoko preciznih dijelova.

 

U poređenju sa drugim vrstama čelika, delovi od čelika 42CrMo obrađeni za CNC struganje imaju nekoliko prednosti. Na primjer, u poređenju sa čelikom s niskim udjelom ugljika, ima veću čvrstoću i tvrdoću s vrhunskom otpornošću na habanje. U poređenju sa čelikom sa srednjim ugljikom, ima bolju žilavost i obradivost. Osim toga, može se termički obraditi, što mu omogućava postizanje još veće tvrdoće i čvrstoće.

 

 

Ostale vrste čelika koje se mogu uporediti sa 42CrMo čelikom su:


1. 4340 čelik:Ovaj tip čelika ima veći sadržaj nikla, što daje superiornu žilavost i čvrstoću na zamor u poređenju sa 42CrMo čelikom. Međutim, manje se obrađuje i teže se zavari.

 

2. 8620 čelik:Ovaj tip čelika ima niži sadržaj ugljika, što smanjuje njegovu čvrstoću i tvrdoću u poređenju sa 42CrMo čelikom. Takođe je manje otporan na habanje i čvršći.

 

 

Prikaz proizvoda

RX7075-T-ST 2

 

RX7075-T-ST 3

 

 

 

Proces

Tokarenje je svestran i bitan proces obrade u kojem se rezni alat koristi za uklanjanje materijala sa radnog komada rotirajući ga na strugu. Ovaj proces se najčešće koristi u proizvodnji preciznih delova različitih oblika i veličina, a postao je sastavni deo moderne mašinske i metaloprerađivačke industrije.

 

Osim toga, moderna tehnologija tokarenja omogućila je obradu širokog spektra materijala, uključujući metale, plastiku i kompozite, u različitim oblicima i veličinama.

 

Tokarenje se može koristiti za stvaranje raznih komponenti, od jednostavnih vijaka i pričvršćivača do složenih komponenti motora i dijelova za zrakoplovstvo. Proces je vrlo prilagodljiv i ima širok spektar primjena, što ga čini jednim od najvažnijih procesa obrade u modernoj industriji.

 

 

Aplikacija

1. Industrija građevinskih mašina:CNC tokarnički obrađeni dijelovi od 42CrMo čelika se široko koriste u građevinskim mašinama kao što su bageri, dizalice, utovarivači i valjci. Na primjer, razne kašike, grane i okretni nosači bagera, kao i mehanizam kuke, gornji i donji zglob dizalica.

 

2. Metalurška industrija: U proizvodnom procesu čeličnih preduzeća postoji potražnja za čeličnim dijelovima visoke čvrstoće, visoke otpornosti na habanje i visoke otpornosti na toplinu. U ovom trenutku njihova primjena je vrlo prikladna. Na primjer, peći na visokim temperaturama, propeleri parnih turbina visoke čvrstoće itd.

 

3. Industrija bušenja nafte:Mašine za bušenje i druga oprema su podložni ogromnim vibracijama i udarima tokom rada, što zahteva dovoljnu snagu i žilavost. Na primjer, burgije, zupčanici, ključevi, kuke itd.

 

4. Elektroprivreda:U elektroenergetskoj opremi, mnogi mašinski elementi moraju imati visoku otpornost na habanje i torzijsku čvrstoću kako bi izdržali radne uvjete velike snage. Na primjer, osovina radnog kola vjetroturbine, osnovni pribor tornja vjetroturbine, itd.

 

 

Proces proizvoda

Product Process2

 

 

Pakovanje i otprema

 

Packaging and shipping

 

 

FAQ

P: Da li ste trgovačka kompanija ili proizvođač?
O: Mi smo proizvođač.

 

P: Kada je vaša kompanija osnovana?
O: Naša kompanija je osnovana 2005.

 

P: Koliko dugo možete odgovoriti nakon što dobijete RFQ?
O: U roku od 24 sata.

 

P: Možete li dati uzorak? Je li besplatno ili dodatno?
O: Da, možemo. Trebaju samo neki troškovi uzorka.

 

P: Možete li potpisati NDA (ugovor o neotkrivanju podataka)?
O: Da, možemo.

 

P: Isporuka vremena masovne proizvodnje?
O: Obično 25-35 dana, zavisi.

Pošaljite upit