opis proizvoda
Kao profesionalni OEM partner, pridržavamo se strogih standarda za postizanje vrhunskih rezultata.
Pedantan CNC proces obrade osigurava da svaka komponenta ispunjava visoke standarde tačnosti. Hromiranje dodaje sloj sofisticiranosti dok pruža dodatnu zaštitu od faktora okoline.
Od svemirskog inženjeringa do proizvodnje medicinskih uređaja, naša usluga CNC obrade pokriva širok spektar industrija. Ponosimo se isporukom prilagođenih rješenja koja su u skladu s vašim specifičnim potrebama.
Naše mogućnosti
Naša kompanija je fabrika za preciznu CNC mašinsku obradu koja posluje već 18 godina, od 2005. Sa preko 40 CNC mašina, imamo mogućnost obrade više od 90 vrsta metala i plastike i možemo ponuditi 30 vrsta površinske obrade. Naše tolerancije obrade mogu doseći čak +/- 0.0004 inča (0,01 mm), što naše operacije čini visoko efikasnim i preciznim. Nudimo dodatne usluge kao što su rezanje električnih žica, bušenje pištoljem, brušenje, savijanje cijevi i šipki i još mnogo toga. Naša stručnost i iskustvo u preciznoj CNC obradi, zajedno s našim širokim spektrom mogućnosti, čine nas pouzdanim partnerom od povjerenja za sve proizvodne potrebe naših kupaca.
Karakteristika proizvoda
1. Hemijski sastav:
- Krom: 16-18%
- Nikl: 10-14%
- molibden: 2-3%
- Gvožđe: Balans
2. Otpornost na koroziju:
- Pokazuje izuzetnu otpornost na koroziju u različitim okruženjima, posebno u kiselim i hloridnim uslovima.
3. Otpornost na temperaturu:
- Pokazuje otpornost na povišenim temperaturama, održavajući čvrstoću i otpornost na koroziju do 1600 stepeni F (870 stepeni).
4. Vlačna čvrstoća:
- Pokazuje zastrašujuću vlačnu čvrstoću u rasponu između 515 i 620 MPa.
5. Snaga tečenja:
- Ima granicu tečenja od 0.2% pomaka, mjereno na minimalno 205 MPa.
6. Gustina:
- Posjeduje gustinu od približno 8 g/cm³, što doprinosi njegovoj ukupnoj čvrstoći.
Prednosti:
1. Otpornost na koroziju:
- Velika prednost za primjenu u korozivnim okruženjima, kao što su pomorska i hemijska industrija.
2. Temperaturna stabilnost:
- Osigurava strukturalni integritet na povišenim temperaturama, što ga čini pogodnim za primjenu u zahtjevnim termičkim okruženjima.
3. Snaga i izdržljivost:
- Pohvalna vlačna i čvrstoća tečenja naglašavaju njegovu izdržljivost i pogodnost za zahtjevne primjene.
Nedostaci:
1. Trošak:
- Predstavlja relativno veći trošak u poređenju sa alternativnim vrstama nerđajućeg čelika.
2. Obradivost:
- Pokazuje smanjenu obradivost u poređenju sa drugim austenitnim nerđajućim čelicima.
Prikaz proizvoda
|
|
|
Proces
Osnove hromiranja:
1. Proces:
- Hromiranje ili hromiranje je tehnika u kojoj se tanak sloj hroma nanosi na metalnu površinu putem elektrohemijskih procesa.
2. Materijali:
- Korištenje heksavalentnih hromiranih kupki je uobičajena praksa, koja osigurava stvaranje zaštitnog i vizualno privlačnog sloja hroma.
3. Svrha:
- Višestruka svrha hromiranja obuhvata otpornost na koroziju, povećanu tvrdoću i estetsko poboljšanje.
4. Aplikacija:
- Široko korištena u automobilskoj, svemirskoj i mašinskoj industriji, hromiranje jača komponente od korozije i povećava njihovu vizuelnu privlačnost.
Prednosti hromiranja:
1. Otpornost na koroziju:
- Robusni odbrambeni mehanizam od korozije, hromiranje značajno produžava životni vijek tretiranih komponenti.
2. Povećanje tvrdoće:
- Hromiranje doprinosi povećanju površinske tvrdoće, jačajući komponente od habanja i abrazije.
3. Estetsko poboljšanje:
- Osim funkcionalnih prednosti, hromiranje uvodi sjajnu završnu obradu, poboljšavajući ukupnu estetsku privlačnost mašinski obrađenih komponenti.
Primjena u CNC obradi:
1. Alati i kalupi:
- U areni CNC obrade, hromirane površine alata i kalupa pokazuju smanjeno trenje, poboljšane karakteristike otpuštanja i produženu trajnost.
2. Estetske komponente:
- Za komponente kod kojih je estetika najvažnija, hromiranje je tražen izbor, pružajući uglađen i profinjen izgled.
Aplikacija
1. Automobilska preciznost: komponente bregastog vratila
Precizna CNC obrada definira stvaranje komponenti bregastog vratila316 Dijelovi od nehrđajućeg čelika s hromiranim slojem. Ovi zamršeno dizajnirani dijelovi zahtijevaju najveću preciznost kako bi osigurali optimalne performanse motora i dugovječnost.
2. Medicinski instrumenti: Ortopedske komponente implantata
CNC obrađene ortopedske komponente implantata, izrađene od nehrđajućeg čelika 316 sa hromiranim slojem, predstavljaju primjer preciznog inženjeringa. Ove kritične komponente su u skladu sa strogim medicinskim standardima, osiguravajući pouzdanost i biokompatibilnost.
3. Vazdušna preciznost: Komponente satelitske komunikacije
Komponente satelitske komunikacije imaju koristi od CNC obrade od nehrđajućeg čelika 316 s hromiranim slojem, pružajući potrebnu snagu i zaštitu za aplikacije vezane za prostor. Preciznost je najvažnija u ovim avio-svemirskim poduhvatima.
4. Proizvodnja elektronike: komponente kućišta senzora
CNC-obrađene komponente kućišta senzora, sastavljene od nehrđajućeg čelika 316 s hromiranim, pokazuju preciznost u proizvodnji elektronike. Ove komponente osiguravaju zaštitu i tačnost senzora u različitim primjenama.
5. Pomorska preciznost: komponente upravljačkog sistema
CNC obrada zauzima središnje mjesto u izradi komponenti upravljačkog sistema za pomorske primjene. Koristeći 316 stainless čelik s hromiranim slojem osigurava preciznost, otpornost na koroziju i izdržljivost u izazovnim morskim okruženjima.
6. Industrijsko inženjerstvo: komponente ventila
Komponente ventila, ključne u industrijskom inženjeringu, predstavljaju primjer precizne CNC obrade316 Dijelovi od nehrđajućeg čelika s hromiranim slojem. Ove komponente osiguravaju pouzdanost i efikasnost sistema za kontrolu fluida u različitim industrijskim okruženjima.
Proces proizvoda
Pakovanje i otprema
FAQ
P: Da li ste trgovačka kompanija ili proizvođač?
O: Mi smo proizvođač.
P: Kada je vaša kompanija osnovana?
O: Naša kompanija je osnovana 2005.
P: Koliko dugo možete odgovoriti nakon što dobijete RFQ?
O: U roku od 24 sata.
P: Možete li dati uzorak? Je li besplatno ili dodatno?
O: Da, možemo. Trebaju samo neki troškovi uzorka.
P: Možete li potpisati NDA (ugovor o neotkrivanju podataka)?
O: Da, možemo.
P: Isporuka vremena masovne proizvodnje?
O: Obično 25-35 dana, zavisi.
上方是模板内容,下方是编辑器原内容,编辑好请删除原内容.
上方是模板内容,下方是编辑器原内容,编辑好请删除原内容.
上方是模板内容,下方是编辑器原内容,编辑好请删除原内容.