opis proizvoda
Nehrđajući čelik 316 je svestran materijal koji se koristi u širokom spektru primjena, od proizvodnje medicinske opreme i brodskih dijelova do izgradnje i obrade hrane. Kao materijal vrlo otporan na koroziju, nehrđajući čelik 316 je idealan izbor za dijelove i opremu koja se koristi u okruženjima gdje je izloženost jakim hemikalijama ili slanoj vodi česta pojava.
Jedna od ključnih prednosti CNC 316 dijelova za glodanje od nehrđajućeg čelika je njegova impresivna snaga i izdržljivost, što ga čini vrhunskim izborom za dijelove koji su podvrgnuti velikim opterećenjima ili stalnom habanju. Njegova žilavost, u kombinaciji sa odličnom otpornošću na naprezanje i koroziju, takođe ga čini popularnim materijalom za upotrebu u okruženjima visokog pritiska.
Dolaze u različitim oblicima i veličinama, uključujući vijke, matice, vijke, podloške i druge precizno obrađene komponente. Osim svoje snage i elastičnosti, nehrđajući čelik 316 je također jednostavan za rad, uz izvanrednu zavarljivost i mogućnost oblikovanja. To znači da se dijelovi napravljeni od ovog materijala mogu lako oblikovati i manipulirati kako bi zadovoljili specifične zahtjeve dizajna.
Naše mogućnosti
Naša kompanija je fabrika za preciznu CNC mašinsku obradu koja posluje već 18 godina, od 2005. Sa preko 40 CNC mašina, imamo mogućnost obrade više od 90 vrsta metala i plastike i možemo ponuditi 30 vrsta površinske obrade. Naše tolerancije obrade mogu doseći i plus /- 0.0004 inča (0,01 mm), što naše operacije čini visoko efikasnim i preciznim. Nudimo dodatne usluge kao što su rezanje električnih žica, bušenje pištoljem, brušenje, savijanje cijevi i šipki i još mnogo toga. Naša stručnost i iskustvo u preciznoj CNC obradi, zajedno s našim širokim spektrom mogućnosti, čine nas pouzdanim partnerom od povjerenja za sve proizvodne potrebe naših kupaca.
Karakteristika proizvoda
1. Visoka otpornost na koroziju:Glavna prednost nerđajućeg čelika 316 je njegova odlična otpornost na koroziju, što ga čini idealnim za upotrebu u teškim okruženjima.
2. Jaka otpornost na toplinu: Nehrđajući čelik 316 je također vrlo otporan na toplinu i može izdržati visoke temperature bez gubitka čvrstoće ili izdržljivosti.
3. Nemagnetski:Za razliku od drugih vrsta nerđajućeg čelika, 316 nehrđajući čelik nije magnetski, što ga čini pogodnim za upotrebu u aplikacijama gdje su magnetne smetnje zabrinute.
4. Dobra zavarljivost:CNC 316 dijelovi za glodanje od nehrđajućeg čelika također imaju dobru zavarljivost, što ga čini savršenim izborom za izradu različitih proizvoda.
U poređenju s drugim vrstama nehrđajućeg čelika, nehrđajući čelik 316 ističe se kao jedna od najboljih opcija. Evo nekih drugih vrsta nehrđajućeg čelika koji se može usporediti s nehrđajućim čelikom 316:
1. 304 nehrđajući čelik:Iako i nerđajući čelik 316 i 304 imaju slična svojstva, nerđajući čelik 316 je superiorniji u pogledu karakteristika otpornosti na koroziju.
2. 410 nerđajući čelik:Iako je nehrđajući čelik 410 popularan izbor za mnoge industrijske primjene, nije otporan na koroziju kao nehrđajući čelik 316.
3. 430 nerđajući čelik: Nehrđajući čelik 430 se najčešće koristi u prehrambenoj industriji zbog svojih odličnih svojstava otpornosti na koroziju. Međutim, u usporedbi s nehrđajućim čelikom 316, zaostaje u pogledu otpornosti na toplinu i ukupne žilavosti.
Prikaz proizvoda
|
|
|
|
Proces
GlodanjeMašinska obrada uključuje uklanjanje materijala sa radnog komada pomoću rotirajućih reznih alata. Ova metoda se obično koristi za stvaranje složenih oblika, uzoraka i dizajna na metalu, plastici i drvetu. Glodanje se često koristi u proizvodnji automobilskih dijelova, mehaničkih komponenti i zrakoplovnih konstrukcija, između ostalog.
Okretanje, također poznat kao strojna obrada na strugu, je proces koji uključuje rotaciju radnog komada dok se rezni alat drži uz njega. To rezultira uklanjanjem materijala kako bi se stvorili cilindrični ili konusni oblici. Tokarenje se koristi u proizvodnji cijevi, vratila i drugih rotirajućih dijelova.
Aplikacija
1. Vazdušna industrija:Nerđajući čelik 316 se često koristi u proizvodnji komponenti aviona i svemirskih letelica, kao što su komponente motora, izduvni sistemi i rezervoari za gorivo, zbog svoje visoke čvrstoće i otpornosti na koroziju.
2. Medicinska oprema:Medicinska industrija se oslanja na nerđajući čelik 316 za izradu hirurških instrumenata, implantata i medicinskih uređaja. Biokompatibilnost materijala i otpornost na koroziju i tamnjenje čine ga sigurnom i pouzdanom opcijom za ove primjene.
3. Pomorska industrija:Budući da je vrlo otporan na koroziju i oksidaciju, nehrđajući čelik 316 je najpoželjniji materijal u pomorskoj industriji za izradu dijelova čamaca, propelera i osovina.
4. Prehrambena industrija:Nehrđajući čelik 316 se koristi u prehrambenoj industriji za izradu opreme kao što su mikseri, transporteri i rezervoari za skladištenje. Otpornost materijala na koroziju, udubljenje i hrđu čini ga pogodnim za primjene u kontaktu s hranom.
5. Hemijska prerađivačka industrija:Nerđajući čelik 316 se obično koristi u hemijskoj industriji za izradu opreme koja dolazi u kontakt sa korozivnim hemikalijama, kao što su reaktori, cjevovodi i ventili.
6. Arhitektonska industrija:Nerđajući čelik 316 se koristi u arhitektonskoj industriji za izradu ograda, fasada i dekorativnih elemenata. Odlična estetska svojstva i izdržljivost materijala su visoko cijenjeni u ovoj industriji.
7. Automobilska industrija:CNC 316 dijelovi za glodanje od nehrđajućeg čelika koriste se u automobilskoj industriji za izradu različitih dijelova kao što su izduvni sistemi, prigušivači i katalizatori. Njegova otpornost na visoke temperature i otpornost na koroziju čine ga odličnim izborom za ove primjene.
Proces proizvoda
Pakovanje i otprema
FAQ
P: Da li ste trgovačka kompanija ili proizvođač?
O: Mi smo proizvođač.
P: Kada je vaša kompanija osnovana?
O: Naša kompanija je osnovana 2005.
P: Koliko dugo možete odgovoriti nakon što dobijete RFQ?
O: U roku od 24 sata.
P: Možete li dati uzorak? Je li besplatno ili dodatno?
O: Da, možemo. Trebaju samo neki troškovi uzorka.
P: Možete li potpisati NDA (ugovor o neotkrivanju podataka)?
O: Da, možemo.
P: Isporuka vremena masovne proizvodnje?
O: Obično 25-35 dana, zavisi.