Proces brušenja je vrsta metode strojne obrade koja se koristi za uklanjanje materijala sa radnog komada korištenjem abrazivnih čestica. Ovaj proces je uobičajeno poznat kao abrazivno rezanje ili brušenje, a intenzivno se koristi u proizvodnji, popravci i obnavljanju.
Šta je brušenje?
Brušenje je proces završne obrade radnih predmeta u kojem se abrazivne čestice koriste kao alat za rezanje. Čestice su napravljene od različitih materijala kao što su dijamant, silicijum karbid ili aluminijum oksid i povezane su zajedno sa vezivom da formiraju brusni točak. Brusni točak se okreće velikom brzinom i uklanja materijal sa radnog komada dok se kreće duž površine. Brušenje se najčešće koristi za završnu obradu cilindričnih ili ravnih površina i može se obaviti ručno ili uz upotrebu stroja.
|
|
|
|
Prednosti brušenja
1. Preciznost
Brušenje je precizan proizvodni proces kojim se mogu postići vrlo uske tolerancije. Brušenjem se mogu proizvesti dijelovi s tolerancijama od 0.0002 inča. Ovaj nivo tačnosti je teško postići drugim proizvodnim procesima.
2. Glatke površine
Brušenjem se mogu proizvesti glatke površine koje su bolje od onih koje se proizvode drugim proizvodnim procesima. To je zato što brušenje uklanja materijal na kontrolisan način, stvarajući glatku površinu. Završna obrada površine proizvedena brušenjem je obično bolja od one koja se proizvodi drugim procesima, kao što su glodanje ili struganje.
3. Svestran
Brušenje se može koristiti za proizvodnju širokog spektra proizvoda koji zahtijevaju visoku razinu preciznosti. Brušenje se može koristiti za proizvodnju komponenti za različite industrije, kao što su automobilska, svemirska, medicinska i još mnogo toga. Brušenje se također može koristiti za izradu složenih oblika i kontura koje je teško postići drugim proizvodnim procesima.
4. Isplativo
Brušenje može biti isplativ proizvodni proces, posebno za masovnu proizvodnju. Brušenje je brže od drugih proizvodnih procesa, poput glodanja ili struganja, što može uštedjeti vrijeme i novac. Mljevenje također zahtijeva manje otpada materijala, što može dodatno smanjiti troškove proizvodnje.
Nedostaci brušenja
1. Visoka proizvodnja topline
Brušenje stvara mnogo topline, što može uzrokovati izobličenje ili izobličenje radnog predmeta. To može rezultirati dijelom koji je izvan tolerancije, što može izgubiti vrijeme i novac.
2. Habanje alata
Brusni točkovi i kaiševi se vremenom troše, što može povećati troškove proizvodnje. Brusni točkovi i kaiševi su takođe skupi za zamenu, što može uticati na profitabilnost projekta.
3. Ograničena stopa uklanjanja materijala
Brušenje ima ograničenu brzinu uklanjanja materijala, što znači da je potrebno više vremena za uklanjanje materijala sa radnog komada u odnosu na druge proizvodne procese. To može usporiti stope proizvodnje i povećati troškove proizvodnje.