opis proizvoda
CNC glodani 5083 aluminijski dijelovi postaju sve popularniji zbog svoje izuzetne čvrstoće, otpornosti na koroziju i odlične zavarljivosti. Aluminij 5083 je legura koja se sastoji od magnezija, mangana i hroma, što mu daje izvanredna svojstva koja ga čine pogodnim za upotrebu u različitim industrijama, uključujući pomorstvo, zrakoplovstvo, automobilsku industriju i odbranu.
Jedna od glavnih prednosti je njihova lagana, ali robusna priroda. To ih čini idealnim za upotrebu u aplikacijama gdje je težina kritičan faktor, kao što je u avionima, gdje smanjenje težine dovodi do poboljšane efikasnosti goriva i povećanog dometa.
Svojstva otporne na koroziju 5083 aluminijuma čine ga pogodnim za upotrebu u teškim okruženjima gde izlaganje slanoj vodi ili drugim korozivnim materijalima može oštetiti konvencionalne materijale. Ova svestranost čini ga popularnim materijalom za pomorsku primjenu, uključujući konstrukciju trupa čamaca i drugih pomorskih plovila.
Naše mogućnosti
Naša kompanija je fabrika za preciznu CNC mašinsku obradu koja posluje već 18 godina, od 2005. Sa preko 40 CNC mašina, imamo mogućnost obrade više od 90 vrsta metala i plastike i možemo ponuditi 30 vrsta površinske obrade. Naše tolerancije obrade mogu doseći i plus /- 0.0004 inča (0,01 mm), što naše operacije čini visoko efikasnim i preciznim. Nudimo dodatne usluge kao što su rezanje električnih žica, bušenje pištoljem, brušenje, savijanje cijevi i šipki i još mnogo toga. Naša stručnost i iskustvo u preciznoj CNC obradi, zajedno s našim širokim spektrom mogućnosti, čine nas pouzdanim partnerom od povjerenja za sve proizvodne potrebe naših kupaca.
Karakteristika proizvoda
1. Visoka čvrstoća:
čvrstoća ove legure je veća od one legure aluminijuma 5052, koja je široko rasprostranjena legura. Čvrstoća legure 5083 je 215-245MPa.
2. Dobra otpornost na koroziju:
5083 aluminijska legura ima dobru otpornost na koroziju, posebno u morskoj vodi. Ova karakteristika ga čini popularnim materijalom za pomorsku primjenu.
3. Odlična zavarljivost:
Aluminijska legura 5083 ima dobru zavarljivost i može se zavarivati različitim metodama kao što su TIG, MIG i drugi procesi zavarivanja.
4. Mala gustina:
gustina legure aluminijuma 5083 je 2,68g/cm3, što je niže od gustine čelika. Ova karakteristika ga čini poželjnim materijalom za lake aplikacije, kao što su avioni i automobili.
5. Dobra obradivost:
5083 aluminijska legura ima dobru obradivost i može se lako oblikovati u različite oblike i veličine raznim procesima kao što su valjanje, ekstruzija i kovanje.
Prednosti:
- Visoka čvrstoća i dobra otpornost na koroziju čine ga poželjnim materijalom za pomorsku primjenu.
- Mala gustina i dobra obradivost čine ga poželjnim materijalom za lagane aplikacije.
- Odlična zavarljivost čini ga poželjnim materijalom za složene strukture.
Nedostaci:
- U poređenju sa drugim legurama aluminijuma, cena legure aluminijuma 5083 je relativno visoka.
- Kada je izložena visokim temperaturama tokom dužeg perioda, legura može postati podložna pucanju od korozije pod naprezanjem.
Prikaz proizvoda
 |
 |
 |
Proces
Anodizacija je elektrohemijski proces koji se koristi za poboljšanje svojstava metalnih površina. To je proces transformacije površine metala u sloj oksida koji je deblji od prirodnog oksidnog sloja koji se formira na površini metala. To se može postići kontroliranom upotrebom električne energije i kemijskih rješenja.
Proces anodizacije sastoji se od četiri osnovna koraka: pripreme metala, primjene anodne struje, elektrolize anodnog rastvora i zaptivanja anodnog filma. Pripremljeni metal se podvrgava procesu čišćenja kojim se uklanjaju sve površinske nečistoće, tako da anodna otopina može pravilno komunicirati s metalom. Zatim se metal uranja u anodnu otopinu i primjenjuje se električna struja, uzrokujući oksidaciju površine metala. Zatim se odvija elektroliza, koja uključuje niz kemijskih reakcija koje ojačavaju i zgušnjavaju oksidni sloj metala. Konačno, anodizirana površina je zapečaćena, što pomaže u zaštiti od korozije i habanja.
Anodizacija poboljšava površinska svojstva metala, uključujući njegovu izdržljivost, otpornost na koroziju i sposobnost zadržavanja boje i teksture. Ovaj proces pruža estetsku završnu obradu koja se često koristi u arhitektonskim i dekorativnim aplikacijama. Dodatno, eloksiranje može povećati čvrstoću metala i poboljšati njegovu električnu provodljivost.
Anodizacija je široko korišten proces s mnogim praktičnim primjenama u industrijama u rasponu od zrakoplovstva i odbrane do elektrotehnike i arhitekture. To je siguran i pouzdan proces koji poboljšava svojstva metalnih površina i pruža izdržljivu završnu obradu koja može izdržati teška okruženja. Sve u svemu, eloksiranje je vrijedna tehnologija koja je na mnogo načina koristila modernom društvu.
Aplikacija
1. Vazdušna industrija
CNC glodani 5083 aluminijski dijelovi se koriste u zrakoplovnoj industriji za različite komponente kao što su dijelovi satelita, komponente aviona i dijelovi za rakete i projektile. Ovi mikro dijelovi su neophodni za preciznu i preciznu proizvodnju komponenti koje zahtijevaju visok stepen pouzdanosti i performansi u teškim uslovima prostora.
2. Pomorska industrija
Oni nalaze primjenu u pomorskoj industriji za proizvodnju različitih komponenti kao što su propeleri, osovine i kormila. Ovi mikro dijelovi poznati su po izvrsnoj otpornosti na koroziju i hrđu, što ih čini savršenim za korištenje u morskom okruženju sa slanom vodom.
3. Sportska industrija
Široko se koriste u sportskoj industriji za proizvodnju komponenti kao što su dijelovi za bicikle visokih performansi, okviri teniskih reketa i druga sportska oprema. Visok omjer snage i težine ovih mikro dijelova čini ih savršenim za upotrebu u sportskim aplikacijama.
4. Industrija robotike
Industrija robotike također koristi CNC glodane aluminijske dijelove 5083 za proizvodnju komponenti kao što su robotske ruke, hvataljke i drugi robotski dijelovi. Ovi mikro dijelovi osiguravaju preciznost i tačnost potrebnu za nesmetano funkcioniranje ovih strojeva.
Proces proizvoda
Pakovanje i otprema
FAQ
P: Da li ste trgovačka kompanija ili proizvođač?
O: Mi smo proizvođač.
P: Kada je vaša kompanija osnovana?
O: Naša kompanija je osnovana 2005.
P: Koliko dugo možete odgovoriti nakon što dobijete RFQ?
O: U roku od 24 sata.
P: Možete li dati uzorak? Je li besplatno ili dodatno?
O: Da, možemo. Trebaju samo neki troškovi uzorka.
P: Možete li potpisati NDA (ugovor o neotkrivanju podataka)?
O: Da, možemo.
P: Isporuka vremena masovne proizvodnje?
O: Obično 25-35 dana, zavisi.