opis proizvoda
Naši CNC mašinski obrađeni dijelovi od anodiziranog aluminija sa svilenim ekranom nude izuzetan kvalitet i svestranost za širok spektar primjena.
Dijelovi prolaze pedantan proces eloksiranja, pružajući povećanu otpornost na koroziju i površinsku tvrdoću. Ovaj zaštitni sloj ne samo da osigurava dugovječnost, već nudi i privlačan estetski završetak.
Kako bismo dodatno poboljšali funkcionalnost i vizualnu privlačnost dijelova, nudimo sitotisak. Ova tehnika omogućava primenu detaljne grafike, teksta ili logotipa direktno na aluminijsku površinu.
Naše mogućnosti
Naša kompanija je fabrika za preciznu CNC mašinsku obradu koja posluje već 18 godina, od 2005. Sa preko 40 CNC mašina, imamo mogućnost obrade više od 90 vrsta metala i plastike i možemo ponuditi 30 vrsta površinske obrade. Naše tolerancije obrade mogu doseći čak +/- 0.0004 inča (0,01 mm), što naše operacije čini visoko efikasnim i preciznim. Nudimo dodatne usluge kao što su rezanje električnih žica, bušenje pištoljem, brušenje, savijanje cijevi i šipki i još mnogo toga. Naša stručnost i iskustvo u preciznoj CNC obradi, zajedno s našim širokim spektrom mogućnosti, čine nas pouzdanim partnerom od povjerenja za sve proizvodne potrebe naših kupaca.
Karakteristika proizvoda
1. Vlačna čvrstoća: 310 MPa (45,000 psi)
2. Jačina tečenja: 276 MPa (40,000 psi)
3. Izduženje na prekidu: 12% (u 50 mm)
4. Modul elastičnosti: 68,9 GPa (10,000 ksi)
5. Tačka topljenja: 585 stepeni (1085 stepeni F)
6. Toplotna vodljivost: 167 W/(m·K) (1160 BTU·in/(ft²·hr· stepen F))
7. Električna vodljivost: 43% IACS (Međunarodni standard žarenog bakra)
8. Tvrdoća: 95 Brinell (HB)
Prednosti 6061 aluminijuma:
- Lagana:
6061 aluminijum ima malu gustinu, što ga čini laganim i idealnim za aplikacije gde je smanjenje težine ključno.
- Visoka čvrstoća:
Nudi dobar omjer snage i težine, pružajući strukturalni integritet i izdržljivost.
- Otpornost na koroziju:
6061 aluminijum ima odličnu otpornost na koroziju, posebno u morskim i industrijskim okruženjima.
- Zavarljivost:
Vrlo je zavarljiv korištenjem različitih tehnika, što omogućava laku proizvodnju i montažu.
- Obradivost:
6061 aluminijum ima dobru obradivost, što omogućava efikasne procese oblikovanja i oblikovanja.
- Svestranost:
Može se ekstrudirati, kovati, liveti i mašinski obrađivati, što ga čini pogodnim za širok spektar primena, uključujući vazduhoplovstvo, automobilsku industriju, građevinarstvo i robu široke potrošnje.
Nedostaci 6061 aluminijuma:
- Ograničena toplinska obrada:
6061 aluminijum nije tako termički obrađen kao neke druge legure, što ograničava njegovu sposobnost postizanja visoke čvrstoće kroz termičku obradu.
- Završna obrada:
Postizanje glatke površinske obrade može biti izazovno zbog zrnaste strukture i tvrdoće legure.
- Trošak:
U poređenju sa nekim drugim legurama aluminijuma, aluminijum 6061 može imati veću cenu, posebno u određenim oblicima ili završnim obradama.
- Nije prikladno za ekstremne temperature:
Ima nižu otpornost na visoke temperature u poređenju sa nekim specijalizovanim legurama, što ograničava njegovu upotrebu u ekstremnim toplotnim aplikacijama.
Prikaz proizvoda
|
|
|
Proces
Anodiziranje:
Anodizacija je elektrohemijski proces koji poboljšava površinu metala, posebno aluminijuma, formiranjem zaštitnog oksidnog sloja. Ovaj sloj poboljšava otpornost na koroziju, tvrdoću i otpornost na habanje, istovremeno pružajući atraktivnu završnu obradu. Proces anodizacije uključuje uranjanje aluminijskog dijela u elektrolitičku otopinu i propuštanje električne struje kroz njega. Ovo uzrokuje da se ioni kisika kombiniraju s aluminijskom površinom, stvarajući izdržljiv oksidni sloj.
Sito štampa:
Sito štampa, takođe poznata kao sito štampa ili serigrafija, je svestrana tehnika štampe koja omogućava primenu složenih dizajna, logotipa ili teksta na različite površine, uključujući anodizovani aluminijum. Proces uključuje izradu šablone, obično napravljene od svile ili sintetičke mreže, sa željenim dizajnom. Šablona se zatim postavlja na aluminijski dio, a tinta se provlači kroz otvorene površine pomoću brisača, prenoseći dizajn na površinu.
Prednosti sitotiske:
1. Svestranost:
Sitotisak se može primijeniti na širok spektar materijala, uključujući metale, plastiku, staklo, tekstil i još mnogo toga. Omogućava štampanje na ravnim, zakrivljenim i nepravilnim površinama, što ga čini veoma raznovrsnim.
2. Visokokvalitetni i detaljni otisci:
Sitotisak daje otiske visoke rezolucije sa oštrim ivicama i finim detaljima. Omogućava preciznu reprodukciju složenih dizajna, logotipa i teksta.
3. Žive i dugotrajne boje:
Sitotisak koristi debeo naslaga mastila, što rezultira živim i neprozirnim bojama. Boje koje se koriste su obično vrlo izdržljive i otporne na blijeđenje, osiguravajući dugotrajne otiske.
4. Opcije prilagođavanja:
Sito štampa nudi fleksibilnost u pogledu izbora boja, specijalnih efekata (kao što su metalik ili fluorescentna mastila) i mogućnost štampanja na različitim bojama pozadine. Omogućava prilagođavanje kako bi se zadovoljili specifični zahtjevi brenda ili dizajna.
5. Isplativo za velike količine:
Sitotisak postaje isplativ kada se proizvodi velike količine štampanih predmeta. Troškovi podešavanja su relativno veći u poređenju sa metodama digitalne štampe, ali cena po jedinici značajno opada sa većim količinama.
Nedostaci sitotiske:
1. Ograničeni gradijent boje:
Sitotisak nije pogodan za postizanje glatkih preliva boja ili fotografskih reprodukcija. Najbolje funkcionira za jednobojne boje i odvažne dizajne.
2. Vrijeme i složenost podešavanja:
Proces podešavanja za sitotisak uključuje kreiranje šablona i njihovo pravilno poravnavanje. Ovo može biti dugotrajno i zahtijeva stručnost kako bi se osigurala tačna registracija i poravnavanje više boja ili slojeva.
3. Ograničena reprodukcija finih detalja:
Iako sitotisak može proizvesti detaljne otiske, možda neće biti prikladan za izuzetno fine ili zamršene dizajne s vrlo malim tekstom ili tankim linijama. Neki detalji se mogu izgubiti ili postati manje definirani.
4. Duže vrijeme proizvodnje za više boja:
Svaka boja u dizajnu zahteva zaseban ekran i propusnicu za štampanje. Kao rezultat toga, štampanje složenih dizajna s više boja može povećati vrijeme proizvodnje u odnosu na metode digitalnog tiska.
Poređenje s drugim metodama označavanja površine:
U poređenju s drugim metodama označavanja površine kao što su lasersko graviranje, utiskivanje ili digitalni tisak, sitotisak ima sljedeće razlike:
1. Tekstura i debljina:
Sitotisak stvara blago podignutu teksturu na površini, dodajući dodirni element otisku. Nasuprot tome, lasersko graviranje i utiskivanje stvaraju udubljene ili podignute tragove direktno na materijalu.
2. Opcije boja:
Sitotisak nudi širok spektar živih boja, uključujući boje sa specijalnim efektima. Tehnike laserskog graviranja i utiskivanja obično ne pružaju isti nivo raznolikosti boja.
3. Cijena i količina:
Sitotisak je isplativ za velike količine zbog niže cijene po jedinici. Lasersko graviranje i utiskivanje mogu biti prikladniji za manje količine ili prilagođene jednokratne artikle.
4. Detaljna reprodukcija:
Metode digitalne štampe, kao što su inkjet ili UV štampa, mogu postići finije detalje i glađe prelive boja u poređenju sa sitotiskom.
Aplikacija
1. Elektronska industrija:
U elektronskoj industriji, preciznost i pouzdanost su od ključne važnosti. CNC mašinski obrađeni dijelovi od eloksiranog aluminija sa svilenim ekranom nalaze široku primjenu u proizvodnji elektronskih uređaja, kao što su pametni telefoni, tableti, laptopi i audio oprema. Ove komponente obezbeđuju strukturalni integritet, disipaciju toplote i zaštitu od elektromagnetnih smetnji (EMI).
2. Automobilski sektor:
Automobilska industrija zahtijeva visokoučinkovite i izdržljive komponente. Koriste se u različitim automobilskim aplikacijama, uključujući dijelove motora, unutrašnje i vanjske obloge, ploče s instrumentima i prilagođene elemente brendiranja. Njihova otpornost na koroziju, lagana priroda i estetska privlačnost čine ih idealnim za poboljšanje funkcionalnosti i vizualne privlačnosti vozila.
3. Vazduhoplovstvo i avijacija:
U sektoru vazduhoplovstva i avijacije, precizno inženjerstvo i pouzdanost su najvažniji. Oni nalaze široku upotrebu u proizvodnji aviona, uključujući kontrole u kokpitu, instrument table, strukturne komponente i opremu kabine. Ovi dijelovi nude izuzetne omjere čvrstoće i težine, otpornost na koroziju i sposobnost da izdrže ekstremne temperature i uvjete okoline.
4. Industrijske mašine:
Industrijske mašine zahtevaju robusne i izdržljive komponente koje mogu da izdrže teška opterećenja i teške uslove rada. Obično se koriste u proizvodnji industrijskih mašina, kao što su pumpe, ventili, zupčanici i transportni sistemi. Njihova visoka čvrstoća, otpornost na habanje i mogućnosti prilagođavanja čine ih pogodnim za različite industrijske primjene.
5. Roba široke potrošnje:
CNC mašinski obrađeni dijelovi od eloksiranog aluminija sa sitotiskom također nalaze primjenu u robi široke potrošnje, uključujući vrhunske uređaje, kućni dekor, sportsku opremu i lične dodatke. Ove komponente pružaju vrhunski izgled i osjećaj, izdržljivost i mogućnosti prilagođavanja koje zadovoljavaju zahtjevne ukuse potrošača.
Proces proizvoda
Pakovanje i otprema
FAQ
P: Da li ste trgovačka kompanija ili proizvođač?
O: Mi smo proizvođač.
P: Kada je vaša kompanija osnovana?
O: Naša kompanija je osnovana 2005.
P: Koliko dugo možete odgovoriti nakon što dobijete RFQ?
O: U roku od 24 sata.
P: Možete li dati uzorak? Je li besplatno ili dodatno?
O: Da, možemo. Trebaju samo neki troškovi uzorka.
P: Možete li potpisati NDA (ugovor o neotkrivanju podataka)?
O: Da, možemo.
P: Isporuka vremena masovne proizvodnje?
O: Obično 25-35 dana, zavisi.