opis proizvoda
Jedna od najznačajnijih prednosti dijelova za obradu aluminija je njihov omjer čvrstoće i težine. Aluminij je lagan metal koji je također snažan i izdržljiv, što ga čini idealnim izborom za upotrebu u raznim primjenama. Ovi dijelovi mogu izdržati značajnu količinu sile i pritiska bez da se deformišu ili oštete.
Aluminijski dijelovi za CNC obradu također su vrlo otporni na koroziju, što znači da su ove komponente dugotrajne i neće hrđati ili korodirati tokom vremena, smanjujući potrebu za popravkom ili zamjenom.
Još jedna prednost njihovog korištenja u proizvodnji je njihova svestranost. Aluminij se može lako oblikovati i oblikovati u širok izbor oblika i veličina, što ga čini idealnim materijalom za složene i zamršene dizajne koji zahtijevaju preciznost i tačnost. Ova prilagodljivost takođe znači da se aluminijum može koristiti u nizu industrija, od vazduhoplovstva preko automobilske do medicinske.
Osim mehaničkih svojstava, imaju i estetske prednosti. Mogu se doraditi kako bi se stvorila polirana i sjajna površina, ili se mogu obojiti ili premazati prahom kako bi odgovarali bilo kojoj željenoj boji ili teksturi površine. To znači da ovi dijelovi nisu samo funkcionalni već i vizualno privlačni, što ih čini idealnim za upotrebu u proizvodima namijenjenim potrošačima.
Naše mogućnosti
Naša kompanija je fabrika za preciznu CNC mašinsku obradu koja posluje već 18 godina, od 2005. Sa preko 40 CNC mašina, imamo mogućnost obrade više od 90 vrsta metala i plastike i možemo ponuditi 30 vrsta površinske obrade. Naše tolerancije obrade mogu doseći i plus /- 0.0004 inča (0,01 mm), što naše operacije čini visoko efikasnim i preciznim. Nudimo dodatne usluge kao što su rezanje električnih žica, bušenje pištoljem, brušenje, savijanje cijevi i šipki i još mnogo toga. Naša stručnost i iskustvo u preciznoj CNC obradi, zajedno s našim širokim spektrom mogućnosti, čine nas pouzdanim partnerom od povjerenja za sve proizvodne potrebe naših kupaca.
Karakteristika proizvoda
1. Snaga:
Aluminijum ima odličan odnos čvrstoće i težine u odnosu na druge materijale. Ima vlačnu čvrstoću od 45,000 psi, što je veće od većine vrsta plastike. Također, može izdržati udarce i pritisak, što ga čini pogodnim za konstrukcijske i nosive primjene.
2. Lagana:
Aluminij je poznat po svojoj laganoj prirodi, što ga čini lakim za rukovanje i transport. Ima gustinu od 2,7 g/cc, što je otprilike jedna trećina gustine čelika. Ovo svojstvo ga čini idealnim za proizvode koji zahtevaju veliku čvrstoću, ali sa manjom težinom, kao što su delovi aviona.
3. Otpornost na koroziju:
Aluminijski CNC obradni dijelovi imaju prirodni sloj oksida koji se formira na svojoj površini, koji pruža odličnu zaštitu od korozije i hrđe. Dodatno, može se dodatno poboljšati anodizacijom, što ga čini izdržljivijim i otpornijim na habanje.
4. Odlična provodljivost:
Aluminij ima odličnu električnu i toplinsku provodljivost, što ga čini pogodnim materijalom za primjenu u elektronici i razmjeni topline. Ima električnu provodljivost od 38,2e6 S/m i toplotnu provodljivost od 237 W/mK.
5. Otpornost na visoke temperature:
Aluminij može izdržati visoke temperature bez deformacija ili oštećenja strukture. Ima tačku topljenja od 660 stepeni i koeficijent termičke ekspanzije od 23,1 x 10^-6 m/mK, što ga čini veoma otpornim na toplotno opterećenje i zamor.
Prikaz proizvoda
 |
 |
 |
Proces
Numerička kontrola (NC) obrada je proces korištenja kompjuterski kontroliranih alata za manipulaciju i oblikovanje materijala u gotove proizvode. Postoji nekoliko uobičajenih tehnika NC obrade koje se koriste u proizvodnji, uključujući glodanje, tokarenje, bušenje i mašinsku obradu sa električnim pražnjenjem (EDM).
Glodanjeje proces uklanjanja materijala sa radnog komada pomoću alata za rezanje koji se rotira velikom brzinom. Ova tehnika se koristi za stvaranje ravnih ivica, krivina i složenih oblika.
Okretanjeje proces rotacije radnog komada u odnosu na stacionarni rezni alat kako bi se uklonio materijal. Ova tehnika se koristi za izradu cilindričnih dijelova kao što su osovine, ležajevi i okovi.
Bušenjeje proces stvaranja rupa u radnom komadu okretanjem reznog alata prema njemu. Ova tehnika se koristi za stvaranje preciznih rupa u širokom spektru materijala, uključujući metal, plastiku i drvo.
EDMproces koristi visokofrekventne električne iskre za erodiranje materijala iz radnog komada. Ova tehnika se koristi za stvaranje složenih oblika i zamršenih detalja koji se ne mogu postići tradicionalnim tehnikama strojne obrade.
Aplikacija
1. Industrija robotike:
Industrija robotike zahtijeva preciznost i tačnost u svojim mašinama. Aluminijski CNC obradni dijelovi se široko koriste u robotima jer pomažu u smanjenju težine strojeva, čineći ih lakim za brzo i precizno kretanje.
2. Sportska industrija:
Koriste se u proizvodnji različite aktivne opreme, uključujući bicikle, snouborde i skije. Lagano svojstvo aluminijuma pomaže u smanjenju ukupne težine opreme, što olakšava rukovanje i rad.
3. Pomorska industrija:
Pomorska industrija također ima koristi od njih jer je materijal otporan na koroziju iz slane vode, što ga čini savršenim za pomorske komponente kao što su čamci, sidra i brodogradnja.
4. Vojna industrija:
Vojna oprema i mašine zahtevaju materijale visokog kvaliteta koji mogu da izdrže teške uslove i ekstremna okruženja. Koriste se u proizvodnji različite vojne opreme, uključujući avione, tenkove i oružje.
5. Arhitektonska industrija:
Veoma su raznovrsni, što ih čini pogodnim za arhitektonsku industriju. Koriste se u proizvodnji različitih arhitektonskih komponenti, uključujući ručke za vrata, prozorske okvire i panele.
6. Vazdušna industrija:
Iako je ova industrija isključena sa liste, vrijedi spomenuti da su ona ključna komponenta u avio industriji. Koriste se u proizvodnji dijelova aviona kao što su trup, krila i stajni trap.
Proces proizvoda
Pakovanje i otprema
FAQ
P: Da li ste trgovačka kompanija ili proizvođač?
O: Mi smo proizvođač.
P: Kada je vaša kompanija osnovana?
O: Naša kompanija je osnovana 2005.
P: Koliko dugo možete odgovoriti nakon što dobijete RFQ?
O: U roku od 24 sata.
P: Možete li dati uzorak? Je li besplatno ili dodatno?
O: Da, možemo. Trebaju samo neki troškovi uzorka.
P: Možete li potpisati NDA (ugovor o neotkrivanju podataka)?
O: Da, možemo.
P: Isporuka vremena masovne proizvodnje?
O: Obično 25-35 dana, zavisi.